全自动加药装置的维护注意事项及调试介绍

全自动加药装置在生活中被广泛应用，为了增加设备的使用年限及让设备更好的工作，我们需要了解设备的维护注意事项及调试，下面一起来看一下吧
加药设备的维护事项：
　　1、加药设备的管路应随时保持畅通，守时不守时地对设备各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，调查这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
       2、要定时检查计量泵进料口是否阻塞，对管线、过滤器定时清洗，以防阻塞。
　　3、定时检查拌和设备，查看拌和轴是否滚动灵敏，叶轮是否歪曲变形，联轴套是否松动，防止轴扭力过大，耗费拌和功率，如有损坏应及时替换。
　　4、要定时对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，防止产生走漏事情。备用泵与使用泵应交替使用，防止长期启用或停用同一台泵。
调试
　　加药设备顾名思义便是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理、石油以及化工等行业，加药设备的操作流程很简简单，它既能够手动操作，也能够经过操控器来操作，但是在加药设备开始作业之前一定要做好相应的调试作业，这是必要的，避免发生不必要的麻烦！
　　1、查看水源及电源是否接通。
　　2、将电控箱操控钮设至“手动”档，逐一查看各设备是否无缺，电机转向是否正确(查看进料电机转向时应将进水管上的阀门翻开)。
　　3、用手逐一上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常作业
  　 4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适合的容器。
       5、翻开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此刻开始进料，运行一分钟后，中止进料。
       6、称量容器内的聚合物质量，作好记载。
       7、重复上述5、6两步，而且经过进料器猜测所送粉末的平均重量。
　　8、重复上述三步，作好记载，因进料率受到操控，而进料器的速度是已知的，因而能够描绘出进给率曲线，为今后的参考作预备。也可直接调理投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。
       9、中止进料器。
       10、将电控箱内操控开关拨至“自动”档。
　　11、当液位到达高位时，进料器应能自动停机，并同时中止进水，开启计量泵(或翻开贮液室放空球阀)，液位到达低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
  　 12、将计量泵的冲程调至合适点，此刻就可进入自动运行状况。
上面是明基小编对加药装置维护注意事项及调试的介绍，希望对大家有所帮助，公司有着丰富的产品资源，可以为客户设计方案，欢迎来厂考察！