全自动干粉投加加药装置

　　工作原理

　　聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取准确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成规准稀释浓度(0.3-5g儿)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成规准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物。但是在将药耗达到好的状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。

　　产品特点

　　1、高度集成的一体化设备。

　　2、完全自动化控制功能。

　　3、设备体积小，操作简单、安装方便，现场只需水源和电源。

　　4、药液混合器采用不锈钢一体化制作，溶药效果99%。

　　5、工作安全可靠，性能稳定。

　　6、抗腐蚀性能良好，与介质接触全部采用工程塑料和不锈钢材质。

　　7、既适用于粉状物、纤维物、难溶解、易结块、投加要求高等物料，也适用于液态物料的配置与投加。

　　8、不锈钢低G值强效减速搅拌机，防止大分子链断裂。

　　干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量)，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至指定点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程;当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止;如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。